在線水質(zhì)余氯分析儀是供水、污水處理等領(lǐng)域的關(guān)鍵監(jiān)測設(shè)備，通過電極法或比色法實時監(jiān)測水中余氯含量，其使用壽命通常受組件損耗、維護質(zhì)量及運行環(huán)境影響。想要讓設(shè)備“長壽”，核心在于建立“精準(zhǔn)維護、科學(xué)校準(zhǔn)、環(huán)境適配”的全流程管理體系，既能降低故障發(fā)生率，又能保障監(jiān)測數(shù)據(jù)的長期可靠，使設(shè)備穩(wěn)定運行周期延長至3-5年。
秘訣一：核心傳感部件的“精細化養(yǎng)護”。余氯電極是損耗核心，需建立“日常清潔+定期活化”機制。每次停機后，用去離子水沖洗電極表面，去除殘留水樣與雜質(zhì)；每日運行前，檢查電極膜是否完好，若出現(xiàn)鼓包或破損立即更換。對于復(fù)合電極，每周需用專用活化液浸泡10分鐘，恢復(fù)電極響應(yīng)靈敏度；每3個月更換一次電極內(nèi)充液，避免電解液干涸導(dǎo)致測量漂移。比色法分析儀則需每日清潔比色皿，用軟布蘸無水乙醇擦拭透光面，防止污漬影響吸光度檢測。
秘訣二：校準(zhǔn)與標(biāo)定的“常態(tài)化執(zhí)行”。定期校準(zhǔn)是避免設(shè)備“失準(zhǔn)”與組件過度損耗的關(guān)鍵。
在線水質(zhì)余氯分析儀每日開機后進行零點校準(zhǔn)，將電極浸入零余氯標(biāo)準(zhǔn)溶液中，待讀數(shù)穩(wěn)定后完成校準(zhǔn)；每7天進行一次跨度校準(zhǔn)，選用與實際監(jiān)測濃度接近的標(biāo)準(zhǔn)溶液（如0.5mg/L、2.0mg/L余氯標(biāo)準(zhǔn)液），確保校準(zhǔn)誤差≤±5%。更換電極或試劑后，需立即進行全量程校準(zhǔn)，通過設(shè)備軟件調(diào)整斜率與截距參數(shù)。長期停機后重啟，需連續(xù)3天進行校準(zhǔn)驗證，確認數(shù)據(jù)穩(wěn)定后方可投入正式運行。
秘訣三：進樣與管路系統(tǒng)的“防堵防腐蝕”。水樣中的雜質(zhì)與腐蝕性物質(zhì)是設(shè)備壽命的“隱形殺手”。進樣口需加裝兩級過濾裝置，初級濾網(wǎng)（50μm）過濾大顆粒雜質(zhì)，次級濾網(wǎng)（5μm）過濾懸浮物，每周拆解清潔濾網(wǎng)，避免堵塞導(dǎo)致進樣量不足。對于高濁度或高鹽度水樣，需在進樣管路前加裝反沖洗裝置，每日自動反沖洗3次，防止管路結(jié)垢。每月用10%稀鹽酸沖洗管路一次（針對金屬管路），或用檸檬酸溶液沖洗（針對塑料管路），去除生物膜與水垢。
秘訣四：運行環(huán)境與電氣系統(tǒng)的“穩(wěn)定保障”。設(shè)備需置于溫度5-40℃、濕度≤85%的通風(fēng)環(huán)境中，避免陽光直射或靠近熱源，防止電子元件老化。安裝位置需遠離強電磁干擾源（如大功率水泵、變頻器），必要時加裝電磁屏蔽罩。電氣系統(tǒng)每月檢查一次，緊固電源接線端子，清理控制柜內(nèi)灰塵，確保散熱風(fēng)扇正常運轉(zhuǎn)。定期檢查接地系統(tǒng)，接地電阻需≤4Ω，防止靜電或雷擊損壞主板與傳感器。
秘訣五：故障的“早發(fā)現(xiàn)早處理”。建立設(shè)備運行臺賬，每日記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果及運行狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)讀數(shù)波動大、響應(yīng)時間延長等異常時，立即停機排查。常見小故障可快速處理：如電極響應(yīng)遲緩，用細砂紙輕輕打磨電極表面后重新活化；管路泄漏則及時更換密封圈或破損管路，避免試劑腐蝕設(shè)備內(nèi)部組件。復(fù)雜故障需聯(lián)系專業(yè)維修人員，禁止自行拆解主板與核心模塊。通過以上“秘訣”的全面執(zhí)行，可較大化延長在線水質(zhì)余氯分析儀的使用壽命，為水質(zhì)安全監(jiān)測提供持續(xù)可靠的保障。
